Kesan tekanan gas pada kualiti permukaan pemotongan laser

Teknologi pemotongan laser digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kerana kelebihannya seperti ketepatan tinggi dan kecekapan yang tinggi. Walau bagaimanapun, adakah anda tahu bahawa saiz tekanan gas semasa pemotongan laser mempunyai kesan penting pada bahagian pemotongan?

Pemotongan laser menggunakan tenaga tinggi laser untuk menguap logam dengan serta -merta, dan menggunakan gas tambahan untuk meniup sanga di permukaan bahan kerja untuk menyelesaikan pemotongan. Gas pemotongan bukan sahaja membantu menghilangkan haba dan membantu pembakaran, tetapi juga meniup noda cair untuk membuat bahagian pemotongan licin. Walau bagaimanapun, apabila tekanan gas berubah, bahagian pemotongan juga akan menunjukkan keadaan yang berbeza.

Apabila tekanan gas pemotongan terlalu rendah, sanga dalam proses pemotongan tidak dapat ditiup dengan berkesan, mengakibatkan beberapa kesan cair yang tinggal di bahagian bawah bahan kerja. Selepas penyejukan, noda cair sisa ini akan membentuk burrs, yang mempengaruhi kelancaran permukaan pemotongan dan mengurangkan kualiti pemotongan. Di samping itu, tekanan gas yang terlalu rendah juga boleh membuat sukar bagi rasuk laser untuk menembusi bahan, meningkatkan masa perforasi, dan dengan itu mengurangkan kecekapan pengeluaran dan kelajuan pemotongan. Dalam jangka masa panjang, ini bukan sahaja akan menjejaskan ketepatan pemotongan, tetapi juga menyebabkan bintik -bintik cair di permukaan bahan kerja, terus memburukkan lagi masalah kualiti pemotongan.

Sebaliknya, apabila tekanan gas pemotongan terlalu tinggi, bahagian pemotongan mungkin kelihatan kasar dan lebar jahitan pemotongan meningkat. Tekanan gas yang berlebihan akan menyebabkan bertiup berlebihan di kawasan pemotongan, menyebabkan peleburan sebahagian permukaan pemotongan, dengan itu mempengaruhi kebosanan permukaan pemotongan dan menjadikannya sukar untuk membentuk seksyen pemotongan yang ideal. Terutama di titik penembusan, tekanan gas yang berlebihan akan memburukkan lebur, mengakibatkan titik lebur yang lebih besar, yang lebih mempengaruhi kualiti pemotongan.

Dalam proses pemotongan laser sebenar, kawalan tekanan gas mesti diselaraskan dengan tepat mengikut jenis, ketebalan dan keperluan pemotongan bahan. Bahan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk tekanan gas. Sebagai contoh, apabila memotong keluli karbon biasa, tekanan gas pemotongan yang diperlukan berkurangan secara relatif apabila ketebalan bahan meningkat; Walaupun untuk bahan keluli tahan karat, tekanan gas pemotongan perlu meningkat dengan sewajarnya apabila ketebalan bahan meningkat. Dengan menyesuaikan tekanan gas secara munasabah, noda cair sisa atau lebur yang berlebihan semasa proses pemotongan dapat dielakkan dengan berkesan, dengan itu memastikan bahawa permukaan pemotongan licin dan halus dan memenuhi piawaian pengeluaran.

Dengan teknologi pelarasan tekanan gas yang tepat, laser huaweiMesin pemotong laser logam lembaransecara automatik boleh mengoptimumkan tekanan gas mengikut keperluan bahan yang berbeza untuk memastikan kecekapan dan ketepatan yang tinggi semasa proses pemotongan.